1. Rivestimento sottovuoto rende la superficie in plastica con una trama metallica; perché rispetto ad alluminio, rame, ferro, acciaio inossidabile e altre parti metalliche, il processo di fabbricazione delle parti in plastica presenta i vantaggi unici di grandi quantità, basso costo e facilità di lavorazione. Le parti in plastica hanno sostituito o stanno sostituendo sempre più parti metalliche nell'aspetto dei prodotti industriali, riducendo notevolmente i costi di produzione dei prodotti elettronici industriali e di consumo e migliorando e consolidando il vantaggio di prezzo dei prodotti della concorrenza nello stesso settore.

2. Dotare i prodotti di plastica di conducibilità elettrica; rispetto alle semplici parti in plastica, i prodotti in plastica lavorati mediante rivestimento sottovuoto possono conferire ai prodotti una buona conduttività elettrica in base alle esigenze dell'applicazione, come le prestazioni di schermatura elettromagnetica (EMI) enfatizzate nel processo di lavorazione e produzione della maggior parte dei beni di consumo elettronici. ) può essere ottenuto eseguendo un processo di rivestimento sottovuoto conduttivo sulla parete interna della parte in plastica. Con lo stesso effetto, il processo EMI di rivestimento sottovuoto ha un vantaggio in termini di costi senza precedenti rispetto al processo di produzione originale che utilizza un foglio di rame o un foglio di alluminio.

3. È possibile eseguire la placcatura sottovuoto non conduttiva (NCVM); per le parti decorative di beni di consumo elettronici che devono trasmettere segnali wireless all'esterno durante il processo di lavoro, è necessario assicurarsi che le parti in plastica abbiano una lucentezza metallica e che lo strato di placcatura metallica sulla superficie della plastica non lo faccia. Per schermare o attenuare i segnali radio dell'apparecchiatura (come segnali Bluetooth, segnali a radiofrequenza, ecc.), è nata la tecnologia del rivestimento sottovuoto non conduttivo (NCVM). Questa tecnologia di rivestimento sottovuoto non solo garantisce la struttura metallica della superficie della plastica, ma non influisce sulla trasmissione del segnale esterno dell'apparecchiatura; rispetto alla galvanica galvanica dell'acqua, la conduttività del rivestimento influisce sul segnale elettronico e il processo di galvanica sottovuoto non conduttivo (NCVM) offre una scelta perfetta per la maggior parte degli ingegneri di progettazione e sviluppo per avere il meglio di entrambi i mondi.

4. È possibile eseguire la galvanica a strato singolo; in generale, la superficie esterna del prodotto in plastica o la superficie interna del prodotto in plastica può essere placcata sottovuoto separatamente, mentre l'altra superficie può mantenere l'aspetto e la funzione originali della plastica. Rispetto al processo di galvanica dell'acqua dell'operazione di immersione, è un altro ostacolo che non può essere superato.

5. Il colore della tecnologia di elaborazione galvanica sottovuoto è diversificato. Grazie alla comodità del processo, la galvanica sottovuoto può regolare la formula e il rapporto sulla base dei tre colori primari di rosso, giallo e blu per formare effetti cromatici galvanici in continua evoluzione (come rosa, rosso, verde, ecc.) , mentre la galvanica ad acqua può produrre solo pochi effetti di colore come cromo chiaro, cromo opaco, cromo nero, cromo bianco, ecc., che è incomparabile con la ricchezza di colore della galvanica sottovuoto.

6. Il materiale è adatto per una vasta gamma; la galvanica ad acqua di solito può eseguire solo la lavorazione galvanica su plastica ABS e una piccola quantità di materiali plastici ABS PC, che presenta alcune limitazioni, mentre il processo di galvanica sottovuoto può essere applicato a un'ampia gamma di materiali plastici, ad eccezione dell'ABS, oltre all'ABS La plastica per PC, la galvanica sottovuoto può anche elaborare l'effetto del rivestimento metallico sulla superficie di comuni tecnopolimeri come PC, PP, PMMA, PA, PS, PET, ecc. Con lo sviluppo e la maturità della tecnologia, può anche essere eseguito sul superficie di plastica morbida. Lavorazione del rivestimento sottovuoto, come TPU, TPE, gomma morbida in PVC, silicone, prodotti in gomma, ecc.

7. È possibile eseguire la galvanica sottovuoto traslucida; in considerazione del design delle forme sempre più alla moda dei moderni prodotti elettronici di consumo, lo schermo di visualizzazione nascosto dei prodotti elettronici front-end ora adotta la tecnologia di elettrodeposizione sottovuoto semitrasparente. Il principio è che nel display a LED L'esterno dello schermo è dotato di uno strato di finestra di plastica trasparente elaborata mediante placcatura sottovuoto traslucida. Quando il dispositivo non è acceso, il suo display a LED è nascosto e invisibile. Quando il dispositivo è acceso, è possibile vedere i caratteri a LED che emettono luce sul pannello del display. La finestra in plastica elettroplaccata è vista dai consumatori o dagli utenti, migliorando così notevolmente il senso della tecnologia e della moda del prodotto.

8. Rispettoso dell'ambiente e non tossico; La tecnologia di elettroplaccatura sottovuoto è un processo di fissaggio fisico di ioni di metallo fuso alla superficie dei prodotti in plastica per formare uno strato di rivestimento. L'intero processo di lavorazione non richiede l'aggiunta di sostanze chimiche o agenti chimici. È una tecnologia di elaborazione naturale pura, non tossica ed ecologica, poiché il mondo presta maggiore attenzione alla protezione dell'ambiente verde, la tecnologia di elaborazione galvanica dell'acqua chimica è gradualmente svanita dai beni di consumo elettronici di fascia alta, motivi legati all'alimentazione dovuti all'esistenza di cromo trivalente, cromo esavalente e altri motivi non ambientali. forniture, giocattoli e industrie correlate.

9. Aumentare la durezza della superficie plastica; le caratteristiche di facile stampaggio delle materie plastiche determinano che la superficie non abbia una buona resistenza al graffio. Dopo che la placcatura sottovuoto UV è stata completata, uno strato di rivestimento UV fotopolimerizzabile viene aggiunto alla superficie dello strato di rivestimento. La durezza della superficie del prodotto è notevolmente migliorata e la resistenza ai graffi, ai graffi e all'usura del prodotto è migliorata. La durezza massima può raggiungere il livello 4H, superando di gran lunga il livello di resistenza ai graffi e all'usura del processo di galvanica dell'acqua.

10. Eccellente resistenza agli agenti atmosferici; il processo di elettroplaccatura sottovuoto può conferire al prodotto una migliore resistenza agli ambienti di utilizzo estremi, come resistenza alle alte temperature e all'umidità elevata, resistenza alle basse temperature, stiratura a caldo, alta salsedine (resistenza alla nebbia salina) e resistenza all'invecchiamento delle radiazioni ultraviolette, resistenza ai cosmetici, resistenza al sudore , resistenza agli acidi e agli alcali e altre proprietà; il processo generale di iniezione del carburante o il processo di galvanica dell'acqua non possono soddisfare questi requisiti di prestazione. Si ritiene che dietro la folle crescita al rialzo del nuovo hardware IoT e delle sigarette elettroniche, ci saranno più opportunità e sfide, il che richiede più scambi transfrontalieri e pensare al personale CMF.